用于材料加工和工业应用的熔融石英

对不同材料进行切割加工，是当今激光在材料加工领域的主要应用之一。应用范围覆盖了，从0.3毫米或更薄的显示屏保护玻璃罩到超过40毫米的厚钢板。此外，激光切割还具有切割速度快、质量高，可省去进一步的加工步骤等优点。传输光纤是定制激光束特性的基本元素，例如，通过使用具有不同导光区域的多覆层光纤或使用可优化光束轮廓的异形光纤芯。通常情况下，激光束在到达工作平面之前会经过一个聚焦光学器件。聚焦头的组件通常由熔融石英制成。所需的质量取决于激光特性，如脉冲持续时间、功率水平和光束大小。光束经过的最后一个熔融石英部件是一个保护窗，可防止加工材料的烟雾或飞溅物进入激光头内部，损坏涂层部件。这种窗口通常也被称为碎片防护罩和消耗品。

激光焊接也是较为常见的金属加工工艺。同时，激光技术不仅可以焊接相同的材料，也就是所谓的均匀焊接。甚至可以将不同的材料连接在一起，如铜和铝（异质焊接）。典型的焊接激光器波长为 1070 纳米，功率为 2 至 16 千瓦。对于高反射率和导热性的铜或金，通常使用波长为 400 - 550 nm 的脉冲激光，因为这样可以提高吸收率。这些材料在电动汽车领域越来越重要。我们提供用于光学器件和光纤的熔融石英材料，为各种激光系统提供最高性能的支持。

激光清洁表面的应用日益增多。这是一种快速的表面处理方法，这种工艺可为后续的生产步骤，如喷漆、焊接或胶合提供良好的表面基础。例如，铁表面的铁锈、色素、油污或早期生产步骤中的沉积物都可以清洗干净。这种技术也可用于产生选择性清洗导电区域。激光清洗的一个巨大优势是能够进行局部清洗，且不使用传统清洗方法（如喷砂或化学清洗）所需的掩膜。此外，还能避免使用大量有毒洗涤剂和废物，从而保护环境。

产品的标记是一种广泛的应用。一些例子，包括消费品成分的声明、医疗产品的可追溯性或提供电子产品的技术信息。根据要标记的材料，需要使用不同的激光器，因此必须选择合适的熔融石英材料来透光。用于这种应用的脉冲激光器相当常见。由于峰值功率很高，光纤材料的耦合条件和损坏阈值是关键参数。我们可以帮助您完善这些条件。